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Ausgewählte Ausgabe: 10-11-2017 Ansicht: Modernes Layout
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Temperaturregelung für optimierte Produktion

Holzbriketts werden immer beliebter, denn es handelt sich dabei um reine Naturprodukte, die einen deutlich höheren Heizwert als Scheitholz haben und Heizen mit wenig Asche ermöglichen. Die Dietz Automation + Umwelttechnik GmbH aus Neukirchen hat ein Automatisierungskonzept für eine Einschneckenextruderpresse entwickelt, mit der Sägespäne mittels eines Thermo-Press-Verfahrens zu Briketts verpresst werden. Um eine exakte und auch flexible Temperaturregelung garantieren zu können, entschied sich das Unternehmen für eine Steuerungslösung der ABB AG. Die Dietz Automation + Umwelttechnik GmbH hat einen doppelten Bezug zu diesem Brennstoff.


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Die Steuerungslösung von ABB auf Basis der SPS AC500 sorgt für eine genaue und flexible Temperaturregelung der Presse.

Zum einen betreibt sie in Bad Wildungen eine Technologieanlage für die Trocknung von Biomasse mit angeschlossener Pelletierung. Die dort aus getrocknetem Sägemehl erzeugten Holzbriketts und Pellets werden als Brennmaterial vertrieben. Zum anderen hat das Unternehmen auch ein Automatisierungskonzept für eine Einschneckenextruderpresse entwickelt, mit der Sägespäne mittels eines Thermo-Press-Verfahrens zu Briketts verpresst werden. „Das Konzept bieten wir auch Kunden an“, sagt Timo Kröger, der als Prokurist und Leiter der Firma für die operative Abwicklung zuständig ist.

Gleichmäßige Temperaturzufuhr

Mit der Extruderpresse werden Sägespäne zu Briketts mit großer Dichte und hohem Heizwert verarbeitet. Dies erfordert einen möglichst kontinuierlichen Prozess mit einer gleichmäßigen Temperaturzufuhr. Die Sägespäne werden in der Schnecke über eine integrierte Heizung aufgeheizt und zusammengepresst. Unter gleichbleibendem Druck und sehr hoher Temperatur werden sie dann zu Briketts verschmolzen. Da es sich hierbei um ein Thermo-Press-Extrusionsverfahren handelt, spielt die Temperatur für ein optimales Produktionsergebnis eine entscheidende Rolle. Die Abweichungen sollten hier möglichst gering sein.
Da die Genauigkeit der bisherigen Regelung nicht ausreichte, entschied sich das Unternehmen für eine Steuerungslösung von ABB auf Basis der SPS AC500 für eine genaue und flexible Temperaturregelung. Ziele waren eine verbesserte Produktqualität, ein geringerer Ausschuss und eine vereinfachte Bedienung. Seit kurzem steht auch ein Update der Temperaturbibliothek zur Verfügung, die hier erstmals in einer Anwendung eingesetzt wurde.
„ABB wollte den weiterentwickelten Temperaturregelbaustein bei uns testen, der mittels Pulsweitenmodulation die Temperatur regelt. Damit ist eine viel genauere Temperaturregelung mit einem deutlich kontinuierlicheren Wert möglich“, so Kröger.

Bibliothek für Temperaturregelung

Bei der Bibliothek PS564-TEMPCTRL handelt es sich um ein Bibliothekspaket für erweiterte Temperaturregelungsanwendungen. Sie beinhaltet eine flexible PID-Funktionalität mit einem automatischen Abgleich der Temperaturregelung. Neben einer verbesserten Ansprechzeit und reduzierten Regelbereichsüberschreitungen und Oszillationen bietet die PS564-Bibliothek noch einige weitere wichtige Eigenschaften. Kröger ergänzt: „Wir haben zusätzlich auch das Messkonzept der Extruderpresse überarbeitet. Die Temperatur wird heute an mehr Stellen gemessen als früher.
Hierbei werden ABB-Temperaturfühler wie TSP121 und TSC400 eingesetzt. Durch diese weiteren Messstellen und die Einbindung in die Regelung ist der Ausschuss deutlich gesunken. „Über die Temperatur geht alles. Wenn sie nicht stimmt, entspricht die Qualität des erzeugten Produkts nicht unseren Ansprüchen und – ebenso wichtig – nicht den Ansprüchen des Markts,“ so Kröger.
Seiner Aussage nach hat sich das neue Automatisierungskonzept bewährt: Mit der AC500 in Verbindung mit der Temperaturregelung kann das Unternehmen eine Lösung anbieten, die die Qualitätsanforderungen nicht nur erfüllt, sondern übersteigt.

Autoren

 Rainer Hofmann

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